-
Калибровочные стаканы
-
Набивная масса для желобов выпуска чугуна, не требующая сушки
-
Гнездовые кирпичи
-
Механизм быстрой замены стаканов промежуточного ковша (универсальный)
-
LMA-разливочный огнеупор для сталеразливочных ковшей
-
Турбулизаторы, шлакозадерживающие стенки и дамбы промежуточного ковша
-
Серия стопорных пробок с быстрой заменой для регулирования потока
-
Циркониевые изделия
-
Нейтральная (бокситовая, корундовая) футеровочная смесь для индукционных печей средней частоты
-
Длинные стаканы
-
Система быстрой замены верхних и нижних стаканов промежуточного ковша
-
Механизм быстрой замены стаканов промежуточного ковша (новый тип)
-
Магнезиальные сухие вибрационные смеси
-
Механизм быстрой замены стаканов промежуточного ковша (гидравлический)
-
Стаканы промежуточного ковша
-
Механизм быстрой замены стаканов промежуточного ковша (ручной)
Погружные стаканы
Погружной стакан является наиболее сложным и требовательным продуктом среди трёх основных изостатически прессованных изделий на алюмоуглеродистой основе.
Описание
маркер
Погружной стакан является наиболее сложным и требовательным продуктом среди трёх основных изостатически прессованных изделий на алюмоуглеродистой основе. Как правило, существует четыре способа его применения: традиционный внешний стакан для слябовых и заготовочных машин, внутренний монолитный стакан для слябовых и заготовочных машин, а также погружной стакан для различных механизмов быстрой замены. Благодаря развитию технологии непрерывного литья постоянно разрабатываются новые виды погружных стаканов. Погружной стакан для машин непрерывного литья тонких слябов является типичным представителем данного применения.
Физико-химические показатели
| Параметр | Тип I | Тип II | |||
| Онтология | Шлаковая линия | Онтология | Шлаковая линия | ||
| Al₂O₃, % | ≥ | 58 | / | 64 | / |
| ZrO2, % | / | 70 | / | 72 | |
| C+SiC, % | 12 | 12 | 22 | 10 | |
| Объемная плотность, г/см³ | ≥ | 2.50 | 3.50 | 2.55 | 3.55 |
| Открытая пористость, % | ≤ | 18.0 | 18.0 | 16.0 | 16.0 |
| Предел прочности при сжатии, МПа | ≥ | 20.0 | / | 21.0 | / |
| Предел прочности при изгибе, МПа | ≥ | 5.5 | / | 6.5 | / |
| Термостойкость, циклов (1100°C, водяное охлаждение) | ≥ | 5 | |||
| Неразрушающий контроль | Имеется | ||||
| Способ применения | Навесной прямой стакан | Боковой стакан, внутренний стакан | |||
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Система быстрой замены верхних и нижних стаканов промежуточного ковша
Изготавливаемые нашей компанией быстросменные верхние и нижние стаканы производятся методом прецизионной сборки: оболочка из алюмоцирконоуглеродистого материала с запрессованным сердечником из высокочистого оксида циркония.
Механизм быстрой замены стаканов промежуточного ковша (ручной)
Разработанный и производимый нашей компанией механизм быстрой замены является специальным вспомогательным устройством для оперативной смены верхнего и нижнего стаканов промежуточного ковша, выступая неотъемлемым ключевым компонентом системы быстрой замены стаканов в машинах непрерывного литья.
Серия стопорных пробок с быстрой заменой для регулирования потока
Высокое содержание ZrO₂, низкая открытая пористость, стойкость к эрозии. Высокая термостойкость, отсутствие растрескивания.
Циркониевые верхние стаканы для слябов
Циркониевый верхний стакан для слябов состоит из циркониевой чаши, циркониевого сердечника и защитной оболочки.
Монолитный стопорный стержень
Как один из способов регулирования расхода жидкой стали, роль стопорной пробки невозможно переоценить.
Набивная масса для желобов выпуска чугуна, не требующая сушки
Подходит для использования в доменных печах различных размеров: крупных, средних и малых.
Гнездовые кирпичи
Ассортимент опорных кирпичей нашей компании, доступных в различных спецификациях и для разнообразных применений, был разработан в виде комплексной серии.
Механизм быстрой замены стаканов промежуточного ковша (гидравлический)
Для продления срока службы узлов промежуточного ковша, верхнего стакана и опорной плиты днища наша компания в 2008 году, по запросу металлургических заводов, после многократных испытаний и доработок на производстве, разработала и внедрила систему охлаждения сжатым воздухом
Длинные стаканы
Наша компания производит продукцию различных материалов и конструкций для удовлетворения потребностей клиентов с целью предотвращения окисления жидкой стали при переходе из сталеразливочного ковша в промежуточный ковш.
Магнезиальные сухие вибрационные смеси
Быстрый монтаж, простая эксплуатация, снижение трудоёмкости работ. Ускоряет оборот промежуточных ковшей, повышает коэффициент использования оборудования.
Турбулизаторы, шлакозадерживающие стенки и дамбы промежуточного ковша
Разработанный и изготовленный нашей компанией турбулизатор ковша представляет собой инновационный функциональный огнеупорный материал для ковшей. Этот турбулизатор выполняет двойную функцию: он служит в качестве ударной кирпичной кладки и барьерной стенки для шлака.
Стаканы промежуточного ковша
Сопло ковша расположено в основании машины непрерывного литья заготовок, образуя устройство регулирования потока в сочетании с стопорным стержнем выше и соединяясь с погружным соплом ниже.
Кислая (кремнеземистая) футеровочная смесь для индукционных печей средней частоты
Кремнеземистая (улучшенная)-Применение для сталей Q335, Q355: обеспечивает низкую совокупную стоимость на тонну стали, срок службы может быть увеличен на 60-80% по сравнению с обычными футеровочными материалами, достигая более 36 плавок.
Механизм быстрой замены стаканов промежуточного ковша (новый тип)
Является новой конструкцией механизма быстрой замены стаканов, в основном состоящей из корпуса механизма, кулачкового поворотного рычага, оси вращения, прижимного блока, нажимной головки, прижимной пружины и других компонентов.
Магнезиальная сухая смесь для промежуточного ковша
Подходит для высокоэффективной непрерывной разливки чистых сталей.
Ударные и защитные плиты
Наша компания разработала и производит запатентованную продукцию — долговечные прессованные ударные и защитные плиты для ударной зоны промежуточного ковша, предназначенные для удовлетворения требований непрерывной разливки стали в течение более 20 часов в металлургической отрасли.